PP波紋管在強度計算時,需要采用在一定溫度條件下材料的機械強度數(shù)據(jù),并考慮到工模具的不同受力方式,及其工作的周期性。(3在設(shè)計工模具時,同時還應(yīng)考慮到負(fù)荷變化條件下材料的疲勞現(xiàn)象。因為疲勞現(xiàn)象往往使工模具甚至在正常工作條下遭到突然破壞。為了防止工模具的疲勞破壞,必須做到以下幾點:1)謹(jǐn)慎地設(shè)計制造工模具的過渡斷面,以免在這些部分上引起應(yīng)力集中現(xiàn)象;2)在彎曲應(yīng)力作用下工作的工模具,其安全的負(fù)荷是工PE波紋管模具中產(chǎn)生的應(yīng)力不超過構(gòu)件金屬瞬時抗拉強度的一半;3)對于在拉伸一壓縮應(yīng)力下工作的工模具,其允許應(yīng)力不大于瞬時強度的0.35-0.40倍,上述數(shù)據(jù)在選擇工模具的材質(zhì)及其熱處理制度和加工工藝時,應(yīng)預(yù)先考慮到;4)為了減小工模具表面上的摩擦力所有工模具表面的加工精度不應(yīng)低于8;5)工模具表面應(yīng)具有高的硬度,從而保證擠壓產(chǎn)品具有盡可能低的表面粗糙度。4)選擇擠壓工模具用鋼時應(yīng)考慮以下因素:1)擠壓溫度及工模具可能有的溫度制度;2)擠壓時,工模具與熱坯料金屬的直接接觸;3)擠壓速度及工模具在熱環(huán)境(高溫)下的停留時間;4)工模具的預(yù)熱及其溫度制度;5)單位擠壓力、總負(fù)荷和在工模具材料中所建的應(yīng)力狀態(tài);6)每次擠壓后,工模具冷卻的可能性及其冷卻方法;7)擠壓時間潤滑的可能性及其參數(shù);8)工模具形狀對擠壓工藝的要求及其線尺寸。